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注塑模具清理

在生产中，塑料制品飞边、碎块和物料碳化物等通常会滞留在注塑模具型腔内，蓝牙音箱外壳注塑加工，这时必须清理注塑模具型腔，具体操作如下。

① 将注塑模具开支间距，关闭模机机构液压系统电源，以及与侧轴心相关的所有动力源，打开安全门进行清理。

② 清理工具必须一律采用铝制或紫铜制的工具，不允许使用螺丝刀、锉刀、扳手等硬质工具，以免损伤型腔表面。

③ 注塑模具型腔表面，特别是在镜面的情况下，不得随便使用手摸擦，充电宝外壳注塑加工，如有污物应用软净棉布擦拭干净。

④ 型腔一旦出现华恒，应请专职注塑模具维修工进行研磨处理。

模具结构及其制造精度在设计模具时，不但要考虑模具的分型面，以便塑件的成型和脱模，还要考虑塑件成型时熔料的流动性，即浇道的分布，浇口的位置、排气、模具的冷却或加热等。

在注塑成型时，模腔内要承受较高的压力，音箱外壳注塑加工，若模具的刚度不足，会使模具产生变形，从而降低塑件尺寸精度。此外，型腔的结构对刚度有较大影响，以整体模较好。

模具的动、定模***一般用导柱和导套，但由于有配合间隙存在，因此模腔可能发生偏移，使塑件尺寸精度下降，为此，可采用一些***元件来消除间隙，肇庆外壳注塑加工，以提高模具的***精度。

电子、计算机、现代通讯、家电、各种仪器仪表的元件、零件都越来越追求微型与精密。一些精度较高的甚至可以达到0.3mm以下的尺寸。不管是高精度还是低精度，批量的生产都需要用到塑胶模具加工。

模具的应用随着现代工业的发展也得到了非常广泛的应用，使用模具进行产品的加工对原材料的节省也是非常有利的。据不完全数据统计，材料利用率可高达90%以上。这也很大程度上符合了当今社会的环保理念。