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袁经理 女士
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发布时间:2020-09-14 02:03:03
在注塑件加工时为了降低成本,有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料,是再生的原料,只要是不超过使用界限和产品品质的要求,精密注塑加工公司,这样做也是无可厚非的。但不同原料再生后的特性是不一样的。
聚再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚,尼龙精密注塑加工,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS 1 %~ 3 %。
将注塑加工温度升高后会是怎样的结果?
1、注塑件加工过程中温度超标后机械会产生热变形 尤其是对设备中的液压元件影响甚大,由于各个运动部件的膨胀系数是不同的,因此一旦受热之后机会因配合间隙变小而卡死,大岭山精密注塑加工,导致动作失灵,影响了整个液压系统的传动精度。
2、注塑件加工过程中温度过高降低油液粘性 这是我们发现的又一个缺点,油液粘度降低之后伴随而来的是泄漏问题的增加,以及零部件磨损加剧。
3、注塑件加工过程中温度升高后导致密封件变形 温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏,精密注塑加工厂,注塑件也会因此无法顺利成型。
4、注塑件加工过程中温度不符加速油液变质 油液一旦变质之后会析出沥青物质,从而降低液压油的使用寿命;同时还会使一些空隙被堵,机器不能正常工作。
在对橡胶件使用阻燃的时候,要注意含卤阻燃剂中不能含有游离卤,因为在加工过程中,游离卤会腐蚀设备和模具,对橡胶的电性能和老化性能有不良影响。此外要注意阻燃剂的用量对橡胶力学性能的不良影响。
为了能提高橡胶件的交联密度,可以通过提高橡胶氧指数办法,从而提高橡胶件的阻燃性,这可能是由于胶料热分解温度提高所致,这种方法已在乙丙橡胶中得到应用。
一般含卤橡胶中的卤素含量越高,其氧指数越高,而这类橡胶件本身具有较高的阻燃性,离火自熄,因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性,通常可采用添加阻燃剂的方法。
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