清溪硅胶注塑加工诚信企业推荐 金辉塑胶加工厂

注塑加工升温过高会加速油氧化变质，解析出沥青的物质，降低液压油的使用寿命，解析出的物质会堵塞阻尼小孔和缝隙式的阀口，这样会造成压力阀卡住不能工作，金属管路伸长而且弯曲，甚至出现的现象等。

注塑加工升温过高，会造成注塑零部件的工作质量变差，油中也会溶解空气逸出，出现气穴，降低了液压系统的工作性能。液压元件中因为热胀系数不同的部件要配合见习出现变小而卡主，会造成工作的失灵，严重影响液压系统的传动精度，造成注塑加工的零部件的工作质量变差。

产品进胶点不可太细，以防止电镀过程中脱落或断裂。注意顶端放电，尽量设计成R角或者设计水口挡住；注意脱模斜度，防止拉模；预留排气孔，防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题；充分考虑顶针对外观的影响，以及顶针尽量倒一点R角，防止顶针位置不上镀。

注塑件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，以便于电镀可提高镀层附着力，并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔，如必须有时，其深度应为它的直径1/2---1/3，槽或孔之间的距离不要太近，其边缘都应倒圆。

翘曲变形也是塑胶件常见的问题，塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，有局部和整体变形之分。同时还有熔接痕和波纹，前者是指塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体而产生的，而后者通常呈现在塑胶件的表面，一种螺旋状或云雾状的波形凹凸不平现象。

在注塑件的裂纹处钻孔，应使用钻头在裂纹末端钻一个孔，防止裂纹进一步发展；并打磨出V形槽，并用砂纸修复平整。注塑件背面加固损伤严重时，需利用黏合剂和辅助材料共同增强损伤处的背面强度。

而在注塑件正面磨好的修理部位处涂上黏结促进剂，将调配好的黏合剂涂在修补部位及其周边，并按规定进行硬化处理。

冷料斑属于注塑件的一大缺陷，主要出现在它的浇口处，这种缺陷有明显的特征，那就是带有雾色或亮色的斑纹，如果说注塑件从浇口位置开始就有一条弯曲，也可以将之称为冷料斑。