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发布时间:2020-09-08 06:52:22
当塑胶件的四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的胶料,就说明它存在溢边问题;而色泽不均和光泽不良都是塑胶件表面十分明显的;因为脱模的缘故,塑胶件也会产生类似变形、顶白、拉裂、拉伤等缺陷。
塑胶件在成型过程中,不能保持原来预定的尺寸精度说明它的尺寸不符;若是内部有孔隙、气泡的话,也被视为不合格。除此之外,东莞注塑代工,塑胶件还有可能会发生表面混蚀、凹陷、冷料、白点、强度不够等问题。
⒈料筒温度:***模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
熔料温度:熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,由于塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受温度影响较明显,如PC、和PPS等,大型注塑代工工厂,而柔性分子链如:PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
翘曲变形也是塑胶件常见的问题,塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象,如有直边朝里,或朝外变曲或平坦部分有起伏,有局部和整体变形之分。同时还有熔接痕和波纹,前者是指塑胶件表面的线状痕迹,由塑胶在模具内汇合在一起所形成,精密注塑代工价格,而熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔为一体而产生的,而后者通常呈现在塑胶件的表面,一种螺旋状或云雾状的波形凹凸不平现象。
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